Parmi les panneaux de particules de bois, les MDF et les panneaux de particules se sont révélés être particulièrement utilisés (dans la littérature technique, il existe une abréviation DSP). Ils sont utilisés dans la fabrication de meubles, de structures de construction, de portes ainsi que dans divers types de travaux de finition. Malgré la portée similaire, chaque type a ses propres caractéristiques. Connaissant les caractéristiques de chaque matériau, vous pouvez correctement choisir son utilisation. Voyons plus en détail quelles sont les différences entre MDF et DSP.
MDF
L'abréviation MDF n'est pas déchiffrée en russe - il s'agit de la version russe de l'abréviation anglaise MDF, qui signifieMedium Density Fiberboards . Le MDF est un poêle à bois lisse, facile à traiter. La technologie de production consiste à presser avec une machine à râper, prétraitée à la vapeur à haute pression, de la pulpe de bois fine et homogène broyée, consistant en une production de déchets de bois de copeaux, d'écorce et de copeaux.
MDF
À la suite d'un tel pressage, la masse est liée à l'aide de lignine ou de paraffine libérée par le bois (selon le type de bois dominant dans la masse), qui est un liant écologique.
Dans la plupart des cas, les panneaux MDF produisent des portes intérieures, des montants de porte, des pentes, des appuis de fenêtre, des bandes de fixation, des éléments décoratifs ainsi que des éléments nécessitant un grand nombre de zones de fraisage et de petites pièces.
panneaux de particules
panneaux de particules- peut être décodé sous forme depanneaux de particules . Très souvent, dans la littérature technique, il existe une abréviation DST. Contrairement aux panneaux MDF, ce type de panneaux à base de bois est obtenu par pressage à froid de déchets de bois de grande taille non conformes, auxquels sont ajoutées diverses substances d’origine non minérale, notamment des résines de formaldéhyde, en tant que liant.
panneaux de particules
Après avoir mélangé les panneaux avec une résine thermodurcissable spéciale, ils sont à nouveau pressés pour durcir, puis découpés en plaques de la taille souhaitée. En conséquence, les panneaux de particules sont moins écologiques et moins inoffensifs pour les matériaux de construction destinés à la santé humaine.
Différences entre le MDF et les panneaux de particules
Les principales différences entre les deux types de panneaux à base de bois sont reprises dansindicateurs de résistance , ainsi que dans les niveaux de fabricabilité et de sécurité pour la santé humaine.
Tout d’abord, même une personne non préparée sera en mesure de constater des différences dans l’apparence de planches de bois non traitées. La structure en aggloméré vous permet de sélectionner les différents éléments constitutifs des planches de bois - copeaux, copeaux, éléments de l'écorce. La situation opposée avec le MDF - en apparence, ce type est un matériau très lisse, même sous sa forme brute, avec une structure homogène.
Feuilles d'aggloméré
Différences de force
La résistance moyenne des panneaux en MDF est de730 à 880 kg par mètre cube. m . Cet indicateur contribue au long terme.utilisation de produits en MDF, ainsi que la possibilité d’utiliser le matériau dans des endroits très sollicités et dans des endroits exigeant une résistance accrue à l’usure. Le traitement et le pressage du MDF ont permis de dépasser les indicateurs de résistance à l'usure et à l'humidité du bois ordinaire.
La résistance des panneaux de particules dépend de la classe de matériau utilisée. Il existe trois classes de densité de panneaux de particules: faible, moyenne et élevée. Cependant, même le matériau appartenant à une classe de densité élevée ne peut pas être comparé au MDF selon le paramètre correspondant. Un exemple simple, les éléments décoratifs des meubles en panneaux de particules sont très souvent incapables d’adhérer étroitement après plusieurs cycles d’assemblage et de démontage des meubles.
Sécurité environnementale
Étant donné que les résines de formaldéhyde sont utilisées dans la production de panneaux de particules, il est possible de souligner une différence significative entre celles-ci et les panneaux MDF. Si les extrémités des éléments de mobilier en aggloméré ne sont pas traitées correctement et ne sont pas collées, la résine de formaldéhyde s'évapore. Ce processus nuit à la santé humaine.
Récemment, le nombre de producteurs «sans scrupules» de panneaux d'aggloméré, ne respectant pas les proportions de composants en bois et de résines les liant, a augmenté, entraînant une augmentation de la quantité de résine liante et de réduction du bois. Cela conduit finalement à une évaporation plus intense de la résine de la surface du panneau à base de bois. D'autre part, le MDF est beaucoup plus écologique.matériau de construction.
Panneaux MDF
Avantages et inconvénients des panneaux de particules
Les panneaux de particules de bois présentent les avantages suivants:
- Coût relativement faible . Cela est dû au fait que la production n'utilise pas de bois de valeur, ainsi qu'au fait que le cycle de production ne constitue pas un processus complexe sur le plan technologique.
- Résistance à l'humidité . Du fait de l’imprégnation du composant bois avec des résines de formaldéhyde, les plaques de particules agglomérées résistent très bien à la présence d’humidité élevée dans la pièce.
- Légèreté . Quelle que soit la densité, le poids spécifique de la plaque de bois reste relativement faible pour cette classe de matériaux de construction.
N'oubliez pas les lacunes:
- Pas très bien traitable.
- Non résistant aux charges et à l'usure accrues.
- Pas un indicateur élevé de respect de l'environnement.
Avantages et inconvénients du MDF
En raison de la densité élevée du matériau , l'indice de résistance à l'usure augmente . Mais parallèlement, la masse de produits et de meubles fabriqués avec ce matériau augmente également.
Les plaques MDF sont faciles à traiter et peuvent résister à la fabrication de petits éléments décoratifs. Les inconvénients comprennent également le coût élevé et l'inflammabilité.
