Caoutchouc et caoutchouc - en quoi sont-ils différents?

Les matériaux élastiques sont familiers à l'homme depuis l'Antiquité. Ils ont ensuite été utilisés principalement à des fins domestiques. Aujourd'hui, sans caoutchouc, il est difficile d'imaginer le développement de l'industrie, des transports et de la construction et des communications, la vie quotidienne des gens.

Ce qui est apparu plus tôt

Même avant la découverte de l'Amérique par les Européens, les Indiens qui y vivaient utilisaient du caoutchouc. Il a été obtenu à partir dejus d'hévéa tropical . Le jus séché fumait, obtenant un matériau imperméable et résistant. Il est allé à la fabrication de réservoirs d'eau, de jouets, d'objets religieux. Des chaussures et des vêtements primitifs en étaient fabriqués.

Au milieu du 18ème siècle, les voyageurs apportèrent l'hévéa en Europe. Cependant, pendant longtemps, ils n'ont pas trouvé le moyen de l'utiliser. À l'exception des crayons effacés à la gomme. On pensait qu'en raison de son séchage et de son durcissement, il n'y avait aucune perspective d'application pratique. Au siècle suivant, des tissus imperméables, des sacs et des couvre-chaussures sont apparus. Ils durcissaient par temps froid et devenaient mous et chauds.

Cent ans après l’apparition du caoutchouc dans le Vieux Continent, une méthode inventant l’élasticité de ce matériau a été mise au point. Il reçut le nomvulcanisation . Son essence est de mélanger le caoutchouc brut avec du soufre et de chauffer davantage ce mélange. Le produit résultant a été appelé caoutchouc. Il a commencé à être largement utilisé comme mastic d'étanchéité et isolant électrique. Au début du XXe siècle, le problème de la production de caoutchouc synthétique dans les pays industrialisés a été résolu en raison de la demande croissante de caoutchouc.

Où va le latex

Le caoutchouc naturel est extrait dearbres à caoutchoucqui poussent dans les forêts tropicales ou dans des plantations spéciales. Un tel arbre commence à donner du jus dans sept ans. Pour ce faire, un sillon en forme de spirale est percé à l'aide d'un couteau, à travers lequel du jus blanc appelé latex est introduit dans le récipient. Au bout de quelques heures, environ un demi-gramme est composé. Après épaississement et séchage, des morceaux de caoutchouc naturel se forment. Cette procédure peut être effectuée tous les deux jours.

Dans le monde, le caoutchouc naturel représente40%de la production et de la consommation totales de tous les types de caoutchouc. Cela représente environ9 millions de tonnes .

Le caoutchouc brut se dissout dans l’essence pour former de la colle pour caoutchouc et d’autres solvants organiques. Après vulcanisation, il ne fait que gonfler, mais ne se dissout pas.

Outre l'essence, il est soluble dans le benzène, le chloroforme, le disulfure de carbone et d'autres hydrocarbures. Il est pratiquement insoluble et ne gonfle pas dans l'alcool, l'eau et l'acétone.

Plus de la moitié du caoutchouc naturel est utilisée pour la production de pneumatiques. Une production à grande échelle était organisée dans les pays de l'Asie du Sud-Est (Vietnam, Indonésie, Malaisie et Thaïlande).

Comment est fabriqué le caoutchouc

Les deux matériaux élastiques sont inextricablement liés. Le caoutchouc est obtenu à partir de caoutchouc naturel ou synthétique à la suite d'une vulcanisation. Une charge est ajoutée, qui est le plus souvent le noir de carbone. Chauffé àcaoutchouc à 130-160 degrés commence à interagir avec le soufre. Au cours de ce processus, les molécules de caoutchouc sont assemblées en un seul maillage utilisant des atomes de soufre. Cela augmente considérablement son élasticité et sa dureté, ainsi que ses propriétés de résistance. Gonflement et solubilité réglementés des solvants organiques.

Outre le soufre, des oxydes métalliques, des composés de type amine, des catalyseurs d'accélération et d'autres composants chimiques sont également utilisés pour la vulcanisation. Ils fournissent la ductilité nécessaire, les propriétés anti-vieillissement et d'autres propriétés de performance. En conséquence, le caoutchouc se transforme en caoutchouc. En fonction de la teneur en soufre, un matériau d'élasticité différente est formé. Le pneu le plus souple est obtenu avec une teneur minimale en soufre et le plus dur dans lequel il est égal au tiers ou plus.

Dans la fabrication du caoutchouc, il définit certaines qualités pour la fabrication de produits à base de caoutchouc:

• résistance à l'acide.
• résistance dans des environnements agressifs.
• Résistance à l'huile et à l'huile.
• résistance aux hautes et basses températures.
• Résistance à l'ozone.
• Conductivité électrique, etc.

Le caoutchouc est largement utilisé pour la fabrication de pneumatiques pour véhicules, de divers flexibles et joints d'étanchéité, de bandes transporteuses, d'articles ménagers, hygiéniques et médicaux.

Quelles sont les similitudes et les différences

Le caoutchouc et le caoutchouc se ressemblent avant tout par leur élasticité et leur recyclabilité. Leurs différences sont plus significatives.

brutcaoutchouc:

1. Ne convient pas à la production industrielle. Dans le monde, n'utilisez pas plus de 1% du caoutchouc naturel extrait. Principalement sous la forme de colle à caoutchouc.
2. Il présente une faible résistance et un caractère collant élevé, qui est fortement prononcé à haute température. Dans le froid, il durcit et se brise. Il n'acquiert des qualités utiles qu'après la vulcanisation.
3. À la température ambiante, le vieillissement commence, entraînant une perte de force et d'élasticité.
4. Lorsque la température atteint 200 degrés, il se décompose pour former des hydrocarbures de faible poids moléculaire.
5. Dissous avec des solvants organiques tels que l'essence.
6. Sert de matière première pour la production de caoutchouc.

Le caoutchouc obtenu à la suite de la vulcanisation de caoutchoucs sert à la production en série de plusieurs milliers de noms de produits différents.

Il en est fait:

1. Pneus pour véhicules et aéronefs.
2. Une variété de joints utilisés dans l'industrie et la construction, divers types d'équipements.
3. Matériaux d'isolation électrique.
4. Courroies d'entraînement, flexibles d'alimentation en fluide.
5. Revêtements de sol et plaques isolantes.
6. Chaussures en caoutchouc et vêtements imperméables.
7. Moyens de protection contre les produits chimiques, les radiations et les effets bactériologiques (costumes, gants, chaussures, etc.).
8. Technologie médicale et produits d’hygiène.
9. Accessoires pour vêtements, etc.